化工企業(yè)制造部接收生產(chǎn)訂單、工藝卡片、產(chǎn)品配方表等進(jìn)行排產(chǎn)并下達(dá)到車間進(jìn)行生產(chǎn)。每批產(chǎn)品的生產(chǎn)都有一張產(chǎn)品配方批量生產(chǎn)管理表與工藝卡片，在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，MES系統(tǒng)需要將工藝卡片中的信息傳入到生產(chǎn)車間的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)?；どa(chǎn)車間數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)根據(jù)其工作流程實(shí)時(shí)的監(jiān)控其生產(chǎn)過程。對(duì)其在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不符合其工藝的操作做出判斷與預(yù)警。

1、紙質(zhì)單據(jù)的流轉(zhuǎn)不利于設(shè)備對(duì)于工藝卡片信息的獲取,且對(duì)信息的整理和分析工作量大。

2、 難以形成完整的數(shù)據(jù)鏈條，紙質(zhì)單據(jù)中的數(shù)據(jù)與生產(chǎn)過程的中產(chǎn)生的動(dòng)態(tài)信息缺乏有效的管理手段。

3.、難以達(dá)到對(duì)生產(chǎn)的完整追溯。

4.、對(duì)于產(chǎn)品的工藝難以達(dá)到有效的保密。

5、管理部門在生產(chǎn)過程中難以實(shí)時(shí)監(jiān)察到當(dāng)前產(chǎn)品生產(chǎn)的狀態(tài)、在制情況。

6、紙質(zhì)傳遞后期難以與MES系統(tǒng)相結(jié)合，后期工廠升級(jí)改造，如產(chǎn)品生產(chǎn)與訂單相關(guān)聯(lián)單純采用紙質(zhì)工藝卡片傳遞生產(chǎn)，會(huì)使改造難度加大。

解決方案:

將工藝卡片維護(hù)到國(guó)工智能MES系統(tǒng)中，然后通過SCADA系統(tǒng)獲取MES 中工藝卡片的數(shù)據(jù)隨后傳遞給生產(chǎn)車間數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。將工藝卡片維護(hù)到系統(tǒng)中首先是解決了單純的以紙質(zhì)工藝卡片傳遞生產(chǎn)，工藝卡片的數(shù)據(jù)在系統(tǒng)中起到作用較小的情況。使工藝卡片管理模塊不僅可以在MES系統(tǒng)中分析維護(hù)數(shù)據(jù)，還可以打印出紙質(zhì)工藝卡片進(jìn)行傳遞，保留原有的生產(chǎn)過程。其次可以達(dá)到對(duì)生產(chǎn)中所用數(shù)據(jù)的一個(gè)全面的維護(hù)。將每一批要生產(chǎn)的產(chǎn)品從生產(chǎn)訂單下達(dá)到產(chǎn)品的完成等一系列的操作進(jìn)行全方面的數(shù)據(jù)維護(hù)與監(jiān)控。